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鋁型材生產過程中常見的主要質量問題及其產生的原因

文章出處:廣東興發鋁業有限公司 人氣:-發表時間:2018-12-27

鋁型材是通過熔鑄、擠壓和各種表面處理(主要包括:氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)形成不同的鋁型材產品。鋁型材一般都要進行表面處理主要是為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命等。在生產過程中常見的主要質量問題及其產生的原因如下 

拉傷:主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成。

劃傷:出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。

彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。

變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導致變形。

凹影:棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。

夾雜:鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。

擦傷:棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過密,運輸過程中造成摩擦。

硬度低:棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當造成。

扭擰:拉直、模具設計不當。

斜口:鋸切時型材與檔板沒保持平行。

毛刺:棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。


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